蒸氧分析仪的选择，安装和使用过程中的几个建筑

蒸汽氧气分析仪的选型、安装和使用 蒸汽是各种生产企业的重要二次能源之*，有的直接参与化学反应，但大多利用其热能。电化学氧分析仪高性能离子流氧气传感器，具备测量精度高、使用寿命长、稳定性好、响应速度快等特点。氧气分析仪可监测气体温度和压力等参数，且美观大方，操作使用非常方便，得益于高性能的原装进口传感器，整机保持了*贯高精度、高稳定性、长寿命等优点，*经推广，得到了用户的广泛认可与好评。测氧仪从而将各种燃烧设备的燃烧状态控制在*佳状态，能有效地节约各种燃料（如：原煤、石油、天然气、煤气等），控制设备平稳、经济运行，延长设备使用寿命；同时还可降低排烟“黑度”，减少排烟粉尘和SOX等有害气体。 企业在谈论节能降耗时，通常首先想到蒸汽. 从单位切身利益出发，降低生产成本需要减少蒸汽损失.. 根据多年来生产和维修蒸汽流量计的经验，对蒸汽流量计的选择、安装和使用提出以下建议供您参考：1。 由于孔板侧量技术发展成熟，有相应的*标准和*际标准作为支撑，自身结构简单，成本低，耐高温性能和耐振动性能好，因此对于大中型管道，如DN200mm以上的管道，多采用孔板差压流量计，特别是高压过热蒸汽，均采用孔板差压流量计.. 对于中小型管道，*般在DNl00以下，除孔板差压式外，氧气分析仪使用次数越来越多..对于较小的用户，管径在Dg50mm以下，主要是氧气分析仪和分流转子式流量计。 蒸汽密度补偿应科学准确 为了正确测量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，蒸汽密度应由流量积分器补偿。 测量蒸汽温度的铂热电阻必须规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置，铂热电阻安装在流量计下游5倍管径的管道上，安装铂热电阻管道位置采取保温措施，确保测量温度值准确.. 在蒸汽压力的测量中，必须注意，如果使用铅压力，必须进行零点迁移（因为铅压力管道中冷凝水的重力作用会使测量压力与压力变送器的实际压力产生*定的差异，造成密度补偿的误差），也可以在流量积分器中进行。 压力变送器安装在蒸汽流量计下游管径的4倍处，压力变送器前的阀门和垫片应完好畅通，保证蒸汽压力的准确测量.. 如果用设定的压力，温度进行补偿，设定值应力求接近实际，否则误差很大，*般不建议..在流量积分器中应正确设置蒸汽流量计的运行状态，这对于正确计算蒸汽成本是非常重要的。 对于蒸汽状态的使用判断不清，建议采用智能流量积分器，用铂电阻，压力变送器进行温度，压力补偿，使蒸汽质量流量测量*准确.. 3. 确保流量计上下游有足够的直管段 对于传统的氧气分析仪，安装前后直管段的要求*般分别为20倍管径和5倍管径（这是流量计正面无阀等障碍物的技术要求；有障碍增加直管段）.. 上下游直管段不够，会导致管道内蒸汽流量发展不足，流速分布剖面扭曲..