在ESP施加装置氧分析器

电除尘对半水煤气中的氧含量可以要求我们非常需要严格，其氧含量进行工艺信息技术发展指标体系必须小于0.5%，如超出规定值就会引起电除尘装置的爆炸。测氧仪从而将各种燃烧设备的燃烧状态控制在最佳状态，能有效地节约各种燃料（如：原煤、石油、天然气、煤气等），控制设备平稳、经济运行，延长设备使用寿命；同时还可降低排烟“黑度”，减少排烟粉尘和SOX等有害气体。电化学氧分析仪高性能离子流氧气传感器，具备测量精度高、使用寿命长、稳定性好、响应速度快等特点。微量氧分析仪种类较多,检测原理各异,针对性强,因此应根据不同使用场合、不同工艺状况选择合适的仪表。为了能够避免安全事故应监测 入电除尘的半水煤气氧含量 。

1　取样点的位置

为了防止氧气分析仪滞后过长，分析采样点应远离电动除尘装置，靠近气源.. 如果采样点太靠近电动除尘装置，如果遇到高浓度氧气，氧气分析仪还没有反应，进入电动除尘装置是非常危险的。 电动除尘装置的氧气分析采样点位于粗气罐（半水气罐）的主出水口上.. 分析室从m处安装约50台氧分析仪，电动除尘装置，仪表控制柜内安装有触点的记录仪表.. 高压静电硅整流设备中记录仪上的触点开关与电源系统构成安全保护联锁装置.. 一旦氧气含量超过015%（联锁设定值），联锁动作使电动除尘装置自动断电，可有效防止电动除尘装置发生爆炸事故..

2　仪器的启动

2.11电源没有接通的样品气体之前，仪器的内部部件进入空气的测量（流量100毫升？包含m），O2 0至25％的速度的量后的功率范围内选择开关。逐一打开电源开关时，反馈开关，光开关，则电源指示灯，指示器光源和加热的恒温器指示灯亮，氧分析器表供给控制器（与记录表远程同步）表明表示O2含量?25％的范围内15％，表明正常的氧分析仪。作为一个大约3秒连续次数，重新启动起始脉冲信号（各断电后，需要一个暂停，然后功率）断电之后。

2.2 调放大器零点

通电 2 h,待氧分析仪分析基本社会稳定后进行。断光源控制开关及反馈系统开关 ,量程选择开关可以放在*小一档 ,此时氧分析仪的指示表 O2在 0～ 215% ,二次表指示 O2应在 011%～ 110%范围内。如果没有太大或太小 (偏负 ),则应通过调节信号放大器处于零位及电位器 ,使指示O2含量在 012%～ 016%之间。注意 ,调节完后应锁紧 ,量程转换开关材料放回 O2含量在 0～ 25%档,再打开光源作为开关、反馈一个开关。

2.13校准仪器零

对于在0-10％的范围内或更大的O2含量，CJ 203校准气体分析仪通常2H开始准备使用后。为了更好地校准仪器，它在开机4H建议。 *对于一个小文件，开机12小时前进行校准。

校准工作方法进行如下。(1) 通入纯氮气 (N 2纯度 99198%～ 99199% ),使指示通过流量计可以调节为 100 m l? m in (对于与空气环境重度相接近的气体 ,流量管理建议取m in (对于与空气以及重度相接近的气体 ,流量相关建议取 100 ml?对于其它与中国空气作为重度水平相差一个较远的气体 ,必要时需重选问题合适的流量 ,对于*小的一档 ,尤为具有重要。 )。