氧气法测定焦炉煤气应注意的问题

利用焦炉煤气测量时氧分析仪会出现一些问题，下面我们就来分析这些问题和解决方案的原因。氧分析仪一种工业在线过程分析仪表，不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、地井、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测,还大量用于锅炉内水中溶解氧、污水处理装置外排水溶解氧的检测。氧气分析仪可监测气体温度和压力等参数，且美观大方，操作使用非常方便，得益于高性能的原装进口传感器，整机保持了一贯高精度、高稳定性、长寿命等优点，一经推广，得到了用户的广泛认可与好评。电化学氧分析仪高性能离子流氧气传感器，具备测量精度高、使用寿命长、稳定性好、响应速度快等特点。原因字段测量系统故障可以被分为两个原因，流量计引起或相关联的设备;原因2非方面米，即流量计正常，和环境的原因或因故障系统，这样的理由更难以找到。除了要求技术人员熟悉仪器的性能，需要有仪器来确认广博的知识，并在分析，推理，多方测试领域的丰富经验，为了。一些故障或一些突发事件。非流量计的失败往往表现在输出信号的方面是不稳定的。根据实践经验，氧分析仪测量的焦炉煤气，以下不稳定性的原因，输出信号：
1，氧气分析仪不适合安装强振动被广泛公知的情况下应用，但在磁场场合频繁变化，相同的涡流传感器会受到干扰，测得的信号比正常值。实践证明，在无场的气流，当在磁场的变化时刻的变化的磁场的涡流传感器，该涡流传感器将引起的误差信号被输出时，变化的时结束，在仪器处于一个稳定的磁场仪器正常信号被输出。
2，焦炉气的杂质更容易结晶化，对传感头杂质冷凝，导致不准确的测量仪。在升高的温度下，挥发性杂质，提高灵敏度，信号增强;对比度降低;
3导致不稳定的数据，由于焦炉气工厂高温，高湿度，因此存在水分存在于气体输送。气体流波动往复驱动的湿气，从而形成脉动流。输出数据忽大忽在这样的流体状态小时涡流流量传感器，根本无法反映生产状态。如图4所示，压线仪表接线假期间，信号传输期间产生的关断。
5，仪器不符合规格接地线，以便为50Hz的强电干扰进入输出信号高于正常值时正常信号为50Hz，否则将输出一个错误信号。解决方案：1，氧分析器的安装，连接过程中，以确保每个链路的精度，包括安装前的现场访问方面中，在安装过程中仪表接线系统的接地线，从而确保了实际检测到的数据，并能够准确输出。 2，计量系统可以在两轨道运行测量，对比度确认方法，和用于该故障的测量和确认负的操作可选择的方法被采用。 3，经常，尤其是水前的直管部根据具体情况被设置在排水管手周期性排出，减少在计量管尽可能的水分，最大负脉动流体。如图4所示，氧分析器定期清洗的整体，可以清除该仪器的传感头部分，如果必要的话，为了避免杂质冷凝在传感器头。在寒冷的季节，所述测量仪器和所述直管的零件在杂质加热装置还有利地减轻缩合氧分析仪。