工业气体和高纯度气体

工业气体和高纯度气体中氧含量的监测是一个重要课题微量氧分析仪采用完全密封的燃料池氧传感器是当前国际上先进的测氧方法之一氧分析仪是一种工业在线过程分析仪表，不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、地井、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测,还大量用于锅炉内水中溶解氧、污水处理装置外排水溶解氧的检测燃料池氧传感器由高活性的氧电极和铅电极构成，浸没在KOH溶液中测氧仪可广泛用于石油开采、石油化工、管道输油、金属冶炼、火力发电、陶瓷、水泥等各个行业以及城市集中供暖等各种锅炉、窑炉设备中在阴极氧被还原成氢氧根离子，而在阳极铅被氧化 这是因为氧气是一种化学活性物质，是一种氧化性的*强氧化剂。

在一些工业中，当人们需要它作为氧化剂时，他们希望它尽可能纯净; 在其他工业中，氧气在其他气体中的存在是一种有害物质，他们希望它尽可能低。 因此，各种气体中氧含量的范围是一个非常值得关注的问题。

的检测通常的各种各样的氧含量，但是根据检测的标准气体中的氧含量减少到预定的化学和电化学方法中的标准方法，该方法。这是因为只有在化学和电化学方法来测量在气体精确的值中的氧含量。

有的企业单位可以使用气相色谱仪作为一个多种不同气体成分的检测技术方法，同时也可将多种气体中的氧含量进行检测结果出来。但是，必须明确指出，气相色谱仪检测我们得出的氧含量数值通常为氧和氩的加和数值(氩为载气的气相色谱仪除外)，实际上他们并不单单是氧的数值。这是中国因为通过使用气相色谱分离管理方法在通常条件下难以实现分离氧和氩，所得的氧峰数据内已包含氩的含量。而若想完全没有分离氧和氩，在气相色谱分离控制方法教育方面是困难的，但不是不可行的。事实上，为了提高数据信息准确和操作简单方便，气体质量标准相关规定气体中氧含量变化检测应以化学法及电化学法为标准。

在进行分析特别是当氧的痕量分析的氧含量，由于在高达21％O 2的空气含量的氧，因此，如果处理不当容易引起样品和干扰，的污染发生不正确的分析结果数据。其主要原因是仪器的操作不当造成的。下面的备注一对影响的决心几个因素。

1．泄漏。氧分析仪在初次启用前必须通过严格检漏。仪器公司只有在严密不漏的前提下我们才能发展获得更加准确的数据分析结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会直接导致环境空气中的氧反渗进入管道及仪器企业内部，从而可以得出含氧量偏高的结果。

2.污染。 重复使用仪器时，首先要注意空气是否泄漏到取样管道中，必须小心吹出泄漏的空气，尽量不要使大量氧气通过传感器，以延长传感器的寿命。 在管道系统净化过程中，为了缩短净化时间，需要有一定的方法。 一般可采用高压呼气和小流量吹风交替使用，快速净化管道。

图3。 管材的选择。 管道材料和表面粗糙度也会影响样本气体的含氧量。 一般不应使用塑料管、橡胶管等作为连接管道。 通常使用铜管或不锈钢管。 对于超微量分析，低于0.1 ppm，必须使用抛光不锈钢管。

4.清洁空气通道和简化系统。微量分析要求必须的各种配件，阀门，表顶部死引起的样品气体的角度有效净化气体路径。因此，应该被简化尽可能气体系统，小死连接或类似的选择。